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泉州市全通光电科技有限公司位于高新技术园区--泉州市江南高新技术园区紫华路13号。泉州市全通光电科技有限公司是泉州市铁通电子集团的骨干企业,公司于2004年5月组建成立,注册资本为1000万元,拥有建设用地20亩,首期建成的12000平方米的研发与生产基地已投入使用,主要从事石油石化、聚酯产品、花销产品等领域分析仪器、计算机应用软件开发、数字多媒体信号传输系统等高新技术产品的研制、生产、销售和服务。公司坚持“以人为本、创新科技、品质卓效、诚实守信”的经营方针和质量方针,以用户满意为目标,严格执行质量法规、行业(企业)标准以及测试规程,确保产品与方案满足用户需求。崇尚技术创新、制度创新和管理创新,注重企业文化建设,注重高科技人才的引进和培养,注重出色仪器与电子测量设施的投入,积累了充足的软硬件资源,促进企业持续快速发展,并与中国石油化工科学研究院、中国科技大学等科研机构及高校建立长期的研发协作关系。 公司产品获得多项发明专利和部、省、市级科技成果奖,产品广泛应用于油田、炼厂、化工、油料储运、钢铁、电力、机械、冶金、汽车制造、航空、船舶、铁路、部队、质检院、海关、检验检疫及科研院所等部门与行业。 建立了完善的全国营销及售后服务体系,为客户提供周到及时的售前、售中和售后服务是我们不懈的努力。...
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25 05/2023
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30 05/2023
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02 06/2023
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08 06/2023
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10 06/2023
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主要技术参数及指标 准确度级别:0.2级(常温0.1级); 量 程:600.00 kg/m3 ~ 1100.00 kg/m3; 大允许误差:±0.2 kg/m³(常温±0.1 kg/m³); 分辨力:0.01kg/m³; 测 温 范 围: 0℃~120℃; 测温分辨力: 0.1℃; 控温范围:2℃~100℃; 控温精度:±0.2℃; 控温方式: 全自动智能PID控制,自动升降温,温度连续可调,自动搅拌油样; 散热方式:温控型风冷散热; 测试工位:2个工位; 预热工位:2个工位; 样品槽:Φ72mm×120mm 合金铝氧化处理 电源电压:AC220v ±10%,50Hz; 功 率:小于2000W; 使用环境温度:0~40℃ 湿度≤80%; 仪器主要特点: 采用中文WINCE操作系统,界面美观,操作方便。 7吋彩色触摸屏,人机对话直观方便。 可直接显示样品密度值、 温度值、 标准密度值(20℃、15℃)、体积系数值,不需要人工计算,直接生成报告,并可按用户要求自动转换其他温度下的密度值。 操作简单,分析速度快,仪器自动完成测量,没有估值读数和角度读数、环境影响等人为误差。 用样量少,节约清洗溶剂,利于环保。仪器配有预热浮子槽,可对浮子加温预热、清洗并能存放浮子。 使用金属浴作为恒温槽,金属浴具有快速升温、降温、控温功能,同时仪器还配有搅拌功能,可按要求调整转速。 有2组可以分别控温的槽位,每组包括1个具有搅拌功能的测试槽位,1个样品预热槽位和1个浮子预热孔。 浮子的上下提放采用电机自动控制。 只用一个测力传感器组件,可以在2个测试槽位滑动切换。 测试槽位配置有密封盖。 具有质量/密度、温度的校准、修正功能。 一键式测试:放置好油样、浮子、槽位盖,测试组件移动到位后,按测试键,仪器自动搅拌,自动判断恒温,自动提放浮子,自动测量重量,自动计算密度,自动判断前后温差是否超标,超标则自动重新试验。根据设置,可以自动测试2次,自动判断误差,自动选择是否重新测试。 具有声音提示功能。 具有LIMS接口(RS232接口)。 实验结果:实验结果:可储存实验结果,随时查阅并打印,外置打印机自动报告测试结果。 具有防风门,测试槽位和质量/密度测试组件可以防风。 安装有水平调节脚。……
一、检测原理 QTHH-201/202自动高温高剪切粘度测定仪参照SH/T0703、ASTM D5481标准设计和生产,用于测定机油在高温高剪切条件的粘度值。在150℃的恒温条件,射管内的油样通过连接射管的气泵实现进样和标量,并在0.5-3.5MPa的惰性气体压力流经0.15mm内径的毛细管,以模拟高温高剪切的实际应用场景。实验自动记录时长和实验稳定气压,并自动计算待测油样的高温高剪切粘度值。 二、技术参数: 试验标准:SH/T0703、ASTM D5481 电源:220V 50Hz 控温方式:铝浴恒温 控温范围:实验:150±0.1℃ 粘度池数:1管 毛细管内径:0.15 mm 毛细管有效长度:16-18 mm 气压范围:0.5-3.5 MPa 自动检测、自动打印结果 二、 QTHH-202技术参数 试验标准:SH/T0703、ASTM D5481 电源:220V 50Hz 加热功率:1200W 控温范围:实验:150±0.1℃ 气压调节:自动/手动调节,调节范围 0~3.45MPa,调节精度0.01MPa 气压测定范围:0~3.5MPa 气压测定精度:1kPa 时间测量精度:0.01s 毛细管内径:0.15 mm 毛细管有效长度:16-18 mm 单元数:2 孔 三、主要特点 1、该仪器为国内首制,无转动部件,低故障率,维护成本低 2、采用专用的软件,自动检测结果; 3、玻璃毛细管符合标准要求,直径 0.15mm,长 16mm; 4、对于以研究为目的用户可设置不同的剪切速率和试验温度; 5、仪器采用单管检测,方便快捷……
适用标准:GB/T6536-2010 GB/T26984-2011 SY/T5648 ASTM D86-2012 ISO 3405-2011 IP123 ; 应用范围:zi然汽油(稳定轻烃),车用汽油、航空汽油、喷气燃料、特殊沸点的溶剂、石油、石油溶剂油、煤油、柴油、粗柴油、馏分燃料和相似的石油产品进行蒸馏测定,可以满足民航、石化、炼油厂、铁路、交通、储油站、国防科研部门化验室测试原油蒸馏特性的需要。 仪器性能及特点: 采用工控板硬件平台,10.4〞彩色触摸液晶屏,显示直观,触摸操作,使用方便; 中文WINCE操作系统,操作简单; 实时显示蒸馏过程的测定进度、蒸馏曲线、回收数据、控制参数、状态参数,如:蒸气温度、加热温度、冷凝管温度、回收室温度、量筒接收量模拟、加热功率、冷凝液位状态、支板尺寸等; 多校正功能:系统软件提供蒸气温度校正、大气压的校正、量筒体积校正、冷浴温度校正、回收室温度校正等; 自动升降蒸馏烧瓶支板,自动判断三种支板孔径:φ32,φ38,φ50; 提供标准测试方法和产品数据库设置和调用功能,满足不同标准、组别的测试需求,使用灵活; 自动判断结束条件,五种实验结束方式: 终馏点结束:检测到终馏点时结束实验; 干点结束:检测到干点时结束实验; 温度结束:根据用户设定的温度值结束实验; 体积结束:根据用户设定的体积值结束实验; 人为中止:按停止键结束实验。 使用简便,仅需按下一个按鍵即可启动测定操作; 利用选配件可以自动检测干点; 提供100个回收体积测量点; 仪器启动测定时首先自动判断是否满足测试条件,包括炉温是否下降到设定值以下、冷凝管是否擦洗、冷凝液温度和回收室温度是否符合、回收室仓门是否关闭等; 具有强大的数据存储查询功能。仪器可存储大量试验结果,可按时间、油样、试验者等自由组合查询; 质量控制功能:通过对QC样本多次测定结果的比较和分析,实现对仪器偏差的监测和长期跟踪,以便在必要时对分析仪进行重新标定; 强大的自检自诊功能 安全性措施 自动火焰检测,自动氮气/液体二氧化碳灭火,可手动操作灭火。 软件设置有防过冲系统,可有效的防止液体的爆沸情况;具有过热保护。 冷浴内装有液位传感器,对冷却液体进行液位检测,告警提示。 配置有“急停”按钮,按下时停止测试过程,关闭功率电源,开启灭火动作。 精密液位跟踪检测系统,准确检测蒸馏体积,检测精度可达±0.01ml; 采用卓效的蒸馏加热控制方式,升温速度快,降温速度也快,相邻的两次测定时间间隔缩小到15分钟内;加热器下装有液体收集容器,一旦发生液体溢出或烧瓶破裂,可安全回收试样和破碎烧瓶; 冷浴及回收室控温采用智能测控算法,提供各组别试验所需的温度条件; 测定仪使用软件智能模拟技术,对自动蒸馏测定仪容易出现偏差的初馏点和终馏点进行了智能模拟控制,每次试验获取的初馏点和终馏点与手工测试的数据很接近,且重复性很好; 具有声光告警提示; 可选打印功能,外置打印机,可打印检测结果等; LIMS接口:具有完善的网络操作功能,可由电脑联网统一操作,统一控制。可并入实验室的整体网络;(选配) 组件模块化,便于进行快速故障诊断及更换; 蒸馏室和回收室均使用聚碳酸酯透明安全门; 主要技术参数 1、 蒸馏速率: 2~10ml/min(可分段设置) 原油:2~4ml/min(低于250℃) 4~5ml/min(高于250℃)自动控制; 汽柴油:4~5ml/min;2~10ml/min; 2、 冷浴恒温范围:0~60℃,控温精度:±0.5℃ 3、 体积检测范围: 0~105mL,分辨率:0.01mL,精度:±0.01ml 4、 蒸气测温范围:0 ~ +400°C,分辨率: 0.1 ℃ 5、 回收室控温范围:0℃~室温,控温精度:±1℃ 6、 测量值显示分辨率,0.1℃和0.1%回收率 7、 相邻两次测定的时间间隔:≤15min 8、 总功率:小于2.5kw 9、 灭火气源:N2 或 CO2(6 bar 到 12 bar) 10、 接口:USB,RS232,LAN 11、 使用环境温度:10~40℃ 12、 相对湿度: 85% 13、 外形尺寸:宽530mm×深550mm×高730mm(不包括蒸气温度传感器) 14、 重量:约40Kg……
1、产品特点 我厂自行研制的YN—201L型全自动运动粘度测试仪,是一 款全新的产品,它主要用于低温条件下测试流体的运动粘度,该型机无论体积外观还是性能特点都有别与传统的机型,我公司传统运动粘度的的缺点是体积庞大,清洗时进液量过大,清洗液消耗过快, 为了以上问题,我们们对管路进行重新设计, 进液系统设计为内循环的模式,通过管路的改造,将每次进清洗液用量控制在15ml左右,清洗液用量将大大减少,废液排放内循环系统将废液先抽吸到内部缓存器,再从缓存器推送到仪器外部,这样可将之前的废液瓶统统省去。节约清洗液的同时也大大缩小了仪器的体积,标准的乌式毛细管是由三根支管组成,为了便于清洗,我们对标准的玻璃毛细管进行改造,在其底部连接出一根细小的出液管,清洗时测试完的样品先从低部抽到废液缓冲槽,再关闭抽气口,将液体从缓冲槽推出仪器,形成出液排放内循环系统,接着打开进液循环系统将按量的清洗剂依次从各进气管推入玻璃毛细管,之后按样品排出方式将清洗剂从玻璃毛细管排出到仪器外部,整个过程液体都按一个方向流动,避免了来回涮洗反复污染问题.同时因为采用了内循环方式,废液每次都通过缓冲槽直接排放到仪器外部,去除了体积庞大的废液回收瓶,配合小型气泵(替代现有油泵)将使得仪器体积大大减小。复迭式压缩机制冷,确保降温速度快,测温范围宽, 2小时内温度可从常温至-70℃,各温度点自由设定。 本产品是对牛顿流体运动粘度进行全自动化测试的高精度测试仪器,解决了测量中的人为误差,人工清洗、烘干玻璃毛细管的高劳动强度,低生产率及损坏毛细管的问题,工作过程全自动,即:恒温、抽样测试、计时、报警、清洗、烘干、打印测试结果、自动计算试样的粘度值等。其全工作过程由微计算机控制,并有故障识别,出错信息输出及故障处理能力。 2、型号的组成及其代表意义 YN--表示全自动运动粘度测试仪 201--表示型号系数 L—表示低温 3、工作条件 电源电压:AC 220V±10%,频率50Hz±1% 环境温度:-10℃~40℃ 相对湿度: 20%~90% 时大气压:96KPa~103KPa 4、主要用途及适用范围 适用于低温条件下各种透明或半透明液体的运动粘度测量,如石油、化工产品等。 5、技术特性 测量方法符合国标GB/T 265-88、GB/T 30515-2014及ASTD445标准,精度标准符合JJG155-91标准。 适用于不同温度条件下各类石油产品运动粘度的测量,如轻质石油、化工产品等。 基于工控板平台下的操作系统功能强大,能很好的模拟测样品在测试管中的工作过程,并将其的展现在液晶屏上。 超大触摸显示屏,使操作更方便,显示更直观。 超大存储空间可存储多达几百组测试数据, 并带有自动记忆功能,所设置的测试参数(如系数、设定温度、恒温时间、测试误差、清洗次数、烘干次数等)断电不丢失。 进液气路内循环+花洒式喷头技术使清洗液用量大大减少,节约成本的同时保护了环境 出液系统内循环+专用废液排出通道技术改变了废液排放方式,将传统粘度仪上的废液瓶直接省去,大大减小了整机体积 仪器全程自动化,即自动恒温、抽样.测试.清洗、烘干、自动计算试样值 复迭式压缩机制冷,确保降温速度快,测温范围宽,2小时内温度可从常温至-70℃,各温度点自由设定 高稳定,高精度温度控制, 本仪器设计控温范围-70℃—常温,控温精度±0.1℃,显示精度0.01℃。运用非易失性器件保存温度补偿值,对所测的温度点只需进行一次温度补偿,克服了原来频繁的校对. 带温度补偿的高稳定晶体震荡器使记时精度高,记时时间更准确。 计时精度:0.01秒。 具有故障诊断,超温告警等功能。 一台仪器带两个测试单元,各单元可同时测试,也可以单独动作, 测量方式灵活多样,工作时各单元独立控制,互不影响. 合理的分体式结构将制冷独立出来,使测试过程不受震动影响,测试结果更稳定. 测试时液面上升过程采用增压的方式,压力的大小,通过对应的调节阀进行调节,采用该方式工作能保证液面上升和下降过程平稳无气泡.使测试结果更。 6、技术指标 测量方法符合国标GB/T 265-88、GB/T 30515-2014及ASTD445标准 毛细管精度符合JJG155-91标准。 温控精度:高稳定,高精度,温度控制,本仪器设计控温范围-60℃—10℃,控温精度0.05℃;10℃—42℃,控温精度0.01℃;42℃—100℃,控温精度0.02℃;大于100℃,控温精度0.05℃。 毛细管小直径:0.4mm,直径:4.5mm。 粘度测试范围: 0.5~5000㎡/s 测量误差:≤±1% 大功率:2000 W 接口:USB,RS232,LAN 整机尺寸:415mm×480mm×740mm……