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苏州燕易达电器科技有限公司(简称“燕易达”),地处于美丽的江苏苏州常熟市,交通便利、经济活跃。公司主营医用橡胶制品、食品用硅胶制品、电子电气橡胶制品、密封件、夹金属橡 胶制品、汽车、 摩托车橡胶制品、管道阀门橡胶制品等其它工业橡胶制品;以及模具表面处理(喷砂、抛光、咬花、电镀)。 燕易达成立于2014年,我们的产品远销欧美及日本。本公司具有雄厚的技术力量和完善的质量管理体系。数名工程师和工艺师,并有一支技术过硬、操作熟练的团队,可根据客户的要求、图纸或样品生产橡胶制品。公司坚定不移地注重产品品质和诚信服务,为客户提供安全、可靠的产品是燕易达电器永恒的方针,我们将不断超载自我,一如既往地为客户创造价值,提供更可靠的技术、产品和服务。公司于2015年取得上海质量技术认证中心质量管理体系认证合格证书ISO9001:2008,于2021年取得IATF 16949:2016 ,具有完善的质量保证体系、严格的管理制度、成熟的制造与测试设备及橡胶生产工艺。...
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硅胶按键包括单点硅胶按键、遥控器硅胶按键、导电硅胶按键、手机硅胶按键、轻触硅胶按键、透光硅胶按键、键盘按键、密码器按键、车载按键、薄膜按键、镭雕按键、复位按键、home按键、pc按键、学习机按键、pos机按键、密码器按键、数码产品按键、p+r按键、贴片式硅胶按键等! 硅胶(Silica gel; Silica)别名:硅橡胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂,,化学性质稳定,除强碱、外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。 硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。 一、按压力大概在50-80g,一般适用于电脑键盘、计算器按键的硅胶按键,这个范围的按压力不高,比较低,很容易的按下,适合需要经常点击使用的硅胶按键。 二、按压力大概在80-120g,一般适用于电器按键、遥控器按键这些,按压力适宜,手感舒适,回弹力也比较好。 三、按压力在120-180g,一般适用于影响设备、工业仪器、机械遥控上,按压力相对第二种还要大很多,一般适用于比较大的硅胶按键,回弹力也更优越,但是不适宜点击次数很频繁的产品中。 四、按压力180g以上,一般这种的按压力的硅胶按键比较少见,适用于特殊的行业,如医疗、航空等行业,短时间频繁使用手指比较酸。……
1、挤出成型工艺 就像我们挤牙膏一样,挤出机头也是产品的截面形状,有长度,在力与温度的作用下,机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品,产品截面可以各种各样。譬如,矩形长条,环形硅管,等。 2、滴胶工艺 硅胶原料为液态状,原料装在针筒里面,用气动加人工操作把原料滴到模具上,加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺,需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点,一个产品可以依要求滴上多种颜色。所以这种工艺多为制作工艺品。如,多色的硅胶手环 ,各种颜色图案的硅胶手机套,等。 3、固态热压成型工艺 此种工艺是利用油压机的温度与压力,借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低,产量高,应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度,但是产品的结构不灵活,受限制。它也可以应用于包塑胶与包金属,同样在结构上不灵活,而且对所包物件有温度要求,一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。 4、液态射出成型工艺 此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状,分A、B两组分。它的原理是:利用压料机把A、B组分的原料按照1:1压到射出机的料筒里混合,通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低,130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型,这一点比固态热压成型有优势。它产量高,也易于自动化生产。但原料的成本比固态硅胶原料高上几倍。……
电动玩具车橡胶轮广泛用途在玩具车、手推车 1.橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所具备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落。 2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生制品品质的差异。 3.橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料,在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方,并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后最后进行飞边处理,把产品表面处理光滑无毛刺。 4.橡胶制品老化测试属于老化测试范畴,橡胶老化是指橡胶及制品在加工,储存和使用过程中,由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变,进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂,发粘,硬化,软化,粉化,变色,长霉等。……
影响垫片选型的重要因素垫片选择不是一项容易的工作,尤其在垫片密封材料的选择方面,要考虑诸多因素。在法兰连接处所出现的变数似乎是无尽的,所有这些不确定因素都影响垫片的密封效果。过去,“TEMP”(温度、应用、介质、压力)这些参数似乎已经足够了。但在今天,法兰的加工质量、螺栓丝牙嵌入量、法兰旋转量、螺栓拉紧量、介质的填充剂和法兰表面处理等都影响垫片的密封效果。因此,综合考虑各种参数,才能作出适当的选择。 (1)温度 在大多数选型的过程中,流体的温度是首要考虑的。这将迅速缩小选择范围,尤其从 200°F (95℃)到1000°F(540℃)时。当系统操作温度达到一个特定垫片材料的连续操作温度的极,就应该选用更高一级的材料。在某些低温情况下也应如此。 (2)应用 在应用中重要的参数是法兰的种类和使用的螺栓。应用中螺栓的尺寸、数量和级别决定了有效载荷。被压紧的有效面积是通过垫片接触尺寸计算出来的。从螺栓的载荷和垫片的接触面可得出有效的垫片密封压力。没有这个参数,将无法在众多的材料中做出选择。 (3)介质 介质有成千上万种流体,各种流体的腐蚀性、氧化性、渗透性等差别非常大。选型时根据这些特性选择材料。另外系统的清洗也考虑在内,以防止清洗液对垫片的侵蚀。 (4)压力 每种垫片都有其极限压力,垫片的承压性能随材质厚度的增加而减弱,材质越薄,承压能力就越大。选型时依据系统内流体的压力。如果压力经常剧烈波动,则需了解详细情况以便做出选择。 (5)PT 值 所谓 PT 值就是压力(P)与温度(T)的乘积。每种垫片的材料其耐压能力在不同的温度下是不一样的,综合考虑。一般情况下,垫片的生产商会给出材料的 PT 值。……